Die spuitgietproses gebruik vorms, tipies gemaak van staal of aluminium, as die pasgemaakte gereedskap.Die vorm het baie komponente, maar kan in twee helftes verdeel word.Elke helfte is binne-in die spuitgietmasjien vasgemaak en die agterste helfte word toegelaat om te gly sodat die vorm langs die vorm oop- en toegemaak kan word.skeidslyn.Die twee hoofkomponente van die vorm is die vormkern en die vormholte.Wanneer die vorm gesluit is, vorm die spasie tussen die vormkern en die vormholte die deelholte, wat met gesmelte plastiek gevul sal word om die gewenste deel te skep.Meervoudige holte vorms word soms gebruik, waarin die twee vormhelftes verskeie identiese deelholtes vorm.
Vorm basis
Die vormkern en vormholte is elk aan die vormbasis gemonteer, wat dan aan dieplatenbinne die spuitgietmasjien.Die voorste helfte van die vormbasis bevat 'n steunplaat, waaraan die vormholte geheg is, diespruitbus, waarin die materiaal uit die mondstuk sal vloei, en 'n lokaliseringsring, om die vormbasis met die mondstuk in lyn te bring.Die agterste helfte van die vormbasis bevat die uitwerpstelsel, waaraan die vormkern geheg is, en 'n steunplaat.Wanneer die klemeenheid die vormhelftes skei, aktiveer die uitwerpbalk die uitwerpstelsel.Die uitwerpbalk stoot die uitwerpplaat vorentoe binne die uitwerpboks, wat op sy beurt die uitwerppenne in die gevormde deel druk.Die uitwerppenne druk die gestolde deel uit die oop vormholte.

Vorm kanale
Om die gesmelte plastiek in die vormholtes te laat vloei, is verskeie kanale in die vormontwerp geïntegreer.Eerstens gaan die gesmelte plastiek die vorm binne deur diespruit.Bykomende kanale, genoemhardlopers, dra die gesmelte plastiek uit diespruitna al die holtes wat gevul moet word.Aan die einde van elke loper kom die gesmelte plastiek die holte binne deur ahekwat die vloei rig.Die gesmelte plastiek wat daarin stolhardlopersis aan die onderdeel geheg en moet geskei word nadat die onderdeel uit die vorm gegooi is.Soms word egter warmloperstelsels gebruik wat die kanale onafhanklik verhit, sodat die vervatte materiaal gesmelt en van die deel losgemaak kan word.Nog 'n tipe kanaal wat in die vorm ingebou is, is verkoelingskanale.Hierdie kanale laat water deur die vormmure vloei, aangrensend aan die holte, en koel die gesmelte plastiek af.

Vorm ontwerp
Bykomend tothardlopersenhekke, Daar is baie ander ontwerpkwessies wat in die ontwerp van die vorms in ag geneem moet word.Eerstens moet die vorm die gesmelte plastiek maklik in al die holtes laat vloei.Ewe belangrik is die verwydering van die gestolde deel uit die vorm, dus moet 'n trekhoek op die vormmure aangebring word.Die ontwerp van die vorm moet ook enige komplekse kenmerke op die onderdeel akkommodeer, soosondersnyof drade, wat bykomende vormstukke sal benodig.Die meeste van hierdie toestelle gly in die deelholte deur die kant van die vorm, en staan ​​dus bekend as skyfies, ofnewe-aksies.Die mees algemene tipe newe-aksie is asykernwat 'n moontlik maakuitwendige ondersnygevorm te word.Ander toestelle gaan deur die einde van die vorm langs dieskeidingsrigting, soosinterne kernhefers, wat 'n kan vorminterne ondersny.Om drade in die deel te giet, 'nskroef toestel afis nodig, wat uit die vorm kan draai nadat die drade gevorm is.